抗震螺紋鋼-樂山螺紋鋼-鑫合正金屬 ：

螺紋鋼成分檢驗

（1）檢驗方法：對上述化學成分進行檢驗分析時常用的標準檢驗方法如下： GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。

（2）成分指標：考核螺紋鋼成分含量的指標主要有：C、Mn、P、S、Si等項，牌號不 同，含量

各有差別，其大致范圍為：C（0.10～0.40%）、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si（0.60～1.00%）.

螺紋鋼長度及允許偏差

a、長度

鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中注明；

鋼筋可以盤卷交貨，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商確定。

b、長度允許偏差

鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于±25mm；

當要求小長度時，其偏差為+50mm；

當要求大長度時，其偏差為-50mm。

c、彎曲度和端部

鋼筋端部應剪切正直，局部變形應不影響使用。

連續小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長一般為130~160mm，長度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置，實現全線無扭轉軋制。根據不同坯料規格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機，18架為主流。棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發展，精軋機主要是提高精度和速度(高18m/s)。產品規格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼；高軋制速度為18m/s。其生產工藝流程如下：